每一種機械產(chǎn)品用久都會(huì )出現故障，有可能零件壞了，也有可能是機構產(chǎn)品壽命到了，福伊特齒輪泵產(chǎn)品也不例外，時(shí)間用久同樣會(huì )出現故障，當故障到來(lái)要如何進(jìn)行檢查和維修呢，接下來(lái)一起看看相關(guān)內容福伊特齒輪泵出現故障，如何拆卸與檢修。

　　齒輪泵的定期檢修和維護是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工作。能及時(shí)發(fā)現泵的運行問(wèn)題，并對問(wèn)題進(jìn)行維修保養，提高齒輪泵的使用壽命。

　　1.拆卸

　　由于齒輪泵的結構非常簡(jiǎn)單，拆卸方法并不復雜。具體步驟如下：① 斷開(kāi)電機電源，關(guān)閉進(jìn)出口閥，松開(kāi)聯(lián)軸器，將泵與電機分離

　?、?拆下端蓋，拆下端蓋的軸套或軸承，將齒輪從泵體中取出;拆下泵體和側蓋

　?、?拆下側蓋

　?、?拆下填料壓蓋，取出填料或油封，從支架上取出軸套或滾動(dòng)軸承

　　2.零件質(zhì)量標準及維護

　　(1)齒輪兩端面與軸中心線(xiàn)的垂直度偏差在0.02mm/100mm以?xún)?兩個(gè)齒輪的軸向長(cháng)度應一致，單個(gè)齒輪的軸向長(cháng)度誤差不應超過(guò)0.05mm/100mm;齒輪兩端的平行度誤差應在0.02mm/100mm以?xún)?

　　用著(zhù)色法檢查，齒輪的嚙合接觸點(diǎn)應均勻分布在節圓線(xiàn)上下，軸與軸套軸頸的圓柱度和圓度偏差應小于其直徑公差的一半，軸頸表面應無(wú)劃痕，表面粗糙度應小于1.6，軸頸最大磨損量為0.01d(D為軸頸直徑)。軸套內孔與外圈同軸度偏差小于0.005mm

　　(3)端蓋、支架端蓋、支架表面無(wú)氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，機加工表面粗糙度低于RE3 2。端蓋和支架兩孔中心線(xiàn)與機加工端面的垂直度誤差應小于0.03mm/100mm

　　(4)泵體鑄件應無(wú)氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷。內孔中心線(xiàn)與兩端面的垂直度誤差應小于0.02mm/100mm

　　3.裝配和調整

　　齒輪泵裝配時(shí)，其主要部件的配合間隙和嚙合間隙應符合規定

　　裝配前應進(jìn)行試裝配。試裝時(shí)，用著(zhù)色法檢查兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)的接觸面積和位置，用壓鉛法測量齒輪端面與端蓋和支架之間的軸向間隙，檢查后用壓鉛法測量嚙合時(shí)的齒頂間隙和齒側間隙，當所有零件滿(mǎn)足質(zhì)量要求且間隙在允許范圍內時(shí)，即可進(jìn)行裝配。裝配過(guò)程中，通過(guò)改變端蓋、支架和泵之間密封墊片的厚度來(lái)調整齒輪端面與端蓋和支架之間的軸向間隙

　　擰緊端蓋螺栓時(shí)，對稱(chēng)均勻地擰緊，擰緊時(shí)轉動(dòng)轉子。當轉子不轉動(dòng)時(shí)，松開(kāi)螺栓，加厚密封墊片，調整齒輪和端蓋之間的軸向間隙，然后再次擰緊。

　　最后，通過(guò)以上的內容，當福伊特齒輪泵出現故障時(shí)，也可以自己先檢查一下是哪里出了問(wèn)題，在進(jìn)行修理。